東莞市常平欣隆全塑膠原料有限公司是一家專業經營塑膠原料的企業，自成立以來，主要從事PC塑膠原料,LCP塑膠原料，PA9T塑膠原料，耐高溫PA塑膠原料，ABS塑膠原料,PC/ABS塑膠原料,POM塑膠原料,PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料,包括德國拜耳,美國GE,日本帝人,美國陶氏,臺灣奇美,日本三菱等知名品牌PC,ABS,PC/ABS,PBT,POM,PBT，PMMA的批發和零售.公司實力雄厚,常備上千種有世界各知名廠家的ABS,HIPS,PP,PS,POM,PC,PMMA,TU,LCP,PPS,PA等原料及加纖防火,增韌耐寒,導電,抗靜電,抗紫外線等特殊工程塑料.
常見塑膠原料的使用知識大全
尼龍6(NYLON6、PA66)
縮寫PA6
1、燃燒時火焰呈藍色，邊緣帶黃色，冒白煙，易撲滅，有燒頭發或牛角味。
2、PA6熔點為220℃，PA66為265℃，焗80℃/2~4小時，同環境下PA6比PA66吸收更多水份，分別為2.5%及1.5%。用原料啤塑烘干2小時，如加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料3小時。
3、模溫為40~80℃，膠溫為250℃，增強級需要270~280℃。
4、溫度設定(未增強級)：
后：220~240℃ 中:230~250℃ 中：230~260℃ 前：230~270℃ 咀：220~260℃ 模：60~90℃。
5、料在機筒停留時間：300℃時不能超過20分鐘，必要時可將溫度降到200℃。
6、射膠速度越快越好(填模速度)，若要使增強級的表面平滑但無光澤，便須慢速射料，高速射膠可使表面光滑但會有氣泡。
7、螺絲轉速：可配合周期，防火級最好不要太快，背壓越低越好，洗機可用HDPE或PP清理。
PA66(尼龍)
1、PA66吸水量：每1%吸水量體積增加0.003in，在50%的相對濕度，23℃的氣溫吸水量是2.5%。
2、PA66熔點為265℃，燃燒時熔化，轉暗、沸騰，火焰藍中帶黃，冒白煙，易撲滅，發出西芹氣味。
3、烘料：可用抽氣熱風爐85℃烘2~4小時。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗料4小時。
4、模溫應為40~90℃，熔膠溫度260~290℃，最好280℃，潤滑級及防火級需低溫，如260~275℃。
5、溫度設定：
未增強級
后：275~280℃ 中：270~285℃ 前：265~285℃ 咀：260~280℃ 模：20~100℃℃。
增強級
后：280~290℃ 中：285~290℃ 中：275~300℃ 前：275~290℃ 咀：270~280℃ 模：55~95℃。
6、機筒停留時間：若熔膠溫度300℃，不能超過15分鐘，否則會降質，產品退色易碎。
7、射速：纖維填料級與薄膠制品需要迅速射膠。
8、螺絲轉速：慢或適中，纖維填料要慢，背壓越低越好。
PA11、PA12(尼龍11/尼龍12)
1、兩者均為線性半導體熱塑性塑料，性質介于PA6、PE之間。
2、收縮量由0.5%~2%不等，視乎等級、制品厚度因加工情況而定，模溫升高收縮量不隨之增加。
3、PA11、PA12均會沉于水，所有尼龍料都沉于水，PE則浮于水，分辨各尼龍觀察其熔點。
4、焗料：85℃/3~5小時，熔膠溫度240~300℃，最好260℃，標準級勿超過310℃，防火級勿超過270℃。用原料啤塑烘干3小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份焗5H。
5、溫度設定：
未增強級
后：210~240℃ 中：220~250℃ 中：230~260℃ 前：240~270℃ 咀：230~270℃ 模：30~100℃。
增強級
后：240~250℃ 中：240~260℃ 中：250~270℃ 前：260~280℃ 咀：250~260℃ 模：50~100℃。
6、機筒停留時間：越短越好(3分鐘以下)。
7、射速并不重要，高速會使制品表面較佳。
8、螺絲轉速：可用高速。
9、如制品要高度沖擊力，最好選用高溫、低壓，高模溫有助于厚件流動并增加填充級的光澤。
PBT
1、是半結晶體塑料，注塑周期可迅速完成(模具允許)，難清理機筒及螺桿。
2、熔膠點225℃(PET為260℃)，燃燒時火焰呈白色，發出黑煙，離火源自動熄滅，形成光滑表面，留下碳漬。
3、焗料：120℃/3~5小時。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
4、高模溫可減少塑后收縮，要避免機筒停留時間過長，熔膠溫度230~260℃不等，以240~245℃為佳。
5、270℃以上的溫度會導致塑料迅速降質，290℃停留小于2分鐘，220℃約12分鐘，PBT耐熱性較差，含玻纖增強的比未增強的物料須較高溫度(約10℃)。
6、應該用高速 射膠(特別是GF級)。
7、回膠速度越低越好，背壓7BAR。
8、因過熱降質，須刮除螺桿和炮筒的殘余物，清除凝固的熔膠，用HDPE或PP洗機。
PC(常稱防彈膠)
1、PC屬于聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結而成，燃燒較慢(防火級為V1，甚至是V0)。
2、收縮性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in,PC/PBT調配物有0.008~0.01in。
3、不能長期接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發出稀有薄的苯酚氣味，火焰呈黃色，發光淡烏黑色，溫度達140℃開始軟化，220℃熔解，可吸紅外線光譜。
4、焗料：120℃/2~4小時，PC/PBT調配物烘110℃，PC/ABS調配物焗110℃/1小時，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料4小時。
5、應定期拆開射膠機檢查其熔膠情況，因為氣泡末邊會顯示在制品表面，可能生產出低質產品(外觀仍然很美)。PC/ABS調配物熔膠溫度不能超過280℃，PC/PBT也一樣，GFPC則介于305~330℃之間。
6、溫度設定：
未增強級
后：275~300℃ 中：280~310℃ 中：285~325℃ 前：285~315℃ 咀：280~310℃ 模：80~120℃。
增強級
后：300~315℃ 中：305~320℃ 中：310~345℃ 前：315~330℃ 咀：320~330℃ 模：70~130℃。
7、機筒停留時間：320℃時會降質，發出二氧化碳，變黃色，機械性質減低，加工溫度范圍應避免過長，停留時間PC/PBT應少于7分鐘。
8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓(10BAR)有助于防止氣化導致降質。
9、停機時不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機，這些料會污染PC，使其降質，應用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理。
PEI
1、收縮性0.006in(0.6%) , 加30%玻纖可減少0.2%~0.4%。
2、底色為橙/褐/琥珀色，遇火燃燒發出黃色火焰，離火后自動熄滅。
3、模溫65~175℃，140℃為最佳，室溫下24小時內吸水0.25%(飽和吸水量約為1.25%)。
4、焗料：150℃/3~5小時，如橡膠有泡沫或制品有銀色的條紋，物料必須有較長的烘干時間。用原料啤塑烘干3小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
5、機筒不佳，制品就會有黑點，最好用短咀，由于高溫可能導致降質，故射膠量必須與機器的炮筒互相配合。
6、熔膠溫度：340~425℃，約380℃最佳。
7、若溫度360℃，停留不能超過10分鐘，400℃時不能停留超過6分鐘。
8、射速適中至高速，回膠轉速配合周期，背壓隨意，洗機可用HDPE、GFPC、PMMA(PMMA只在低溫下使用)，以加工溫度開始清理，改溫度降至260℃，直到將PEI完全清理，繼續操作10分鐘，然后重新清理，澈底清除為止。
9、把PEI浸入苯酒精中就可以發現應力的痕跡，2500PSI以上的應力，在浸入苯酒清15~20秒后即可現形，二氧化鉀烷的威力更甚，只須30秒/1000PSI以上的應力即可現形。
PET或PETP
1、若要使塑料堅固，必須使用高模溫(130℃)。
2、含36%GF級在平衡流向的收縮量0.2%。
3、不能抵抗熱水和蒸汽，勿在50℃以上的熱水中連續使用。
4、有無定形和結晶體，有透明體和不透明體。
5、結晶體易燃燒，火焰微小如蠟燭，很小煙霧和汽霧，火焰熄滅后會冒白煙，燒焦邊緣膨脹變光。
6、焗料：135℃/3~5小時，結晶體的使用模溫為135℃，射咀為3mm以上。用原料啤塑烘干2小時，當加入水口料或天氣潮濕2~5月份時焗料5小時。
7、溫度設定：
結晶體級ARINTE
后：270~280℃ 中：270~285℃ 中：270~290℃ 前：270~290℃ 咀：265~280℃ 模：130~140℃。
結晶體級RYNITE：
后：280~290℃ 中：285~295℃ 中：290~300℃ 前：290~300℃ 咀：290~300℃ 模：85~120℃。
無定型PET：
后：210~240℃ 中：220~250℃ 中：230~260℃ 前：235~275℃ 咀：230~270℃ 模：15~25℃(主要用于造瓶)
8、盡量避免300℃以上的溫度，在290℃以下時只含50%GF，PET停留機筒不能小于4 分鐘，超時需即刻降電熱，用PE洗機。
9、射速盡量要快，最好4秒完成，螺絲轉速在100RPM，背壓越低越好，通常無須背壓，用HDPE或PS洗機。
